Luar angkasa
Seiring berjalannya abad kedua puluh, aluminium menjadi logam penting dalam pesawat terbang. Badan pesawat telah menjadi aplikasi yang paling menuntut untuk paduan aluminium. Saat ini, seperti banyak industri lainnya, dirgantara memanfaatkan manufaktur aluminium secara luas.
Mengapa memilih Paduan Aluminium di Industri Dirgantara:
Ringan— Penggunaan paduan aluminium mengurangi bobot pesawat secara signifikan. Dengan bobot sekitar sepertiga lebih ringan dari baja, hal ini memungkinkan pesawat untuk membawa lebih banyak bobot, atau menjadi lebih hemat bahan bakar.
Kekuatan Tinggi— Kekuatan aluminium memungkinkannya menggantikan logam yang lebih berat tanpa kehilangan kekuatan yang terkait dengan logam lain, sekaligus memanfaatkan bobotnya yang lebih ringan. Selain itu, struktur penahan beban dapat memanfaatkan kekuatan aluminium untuk membuat produksi pesawat lebih andal dan hemat biaya.
Ketahanan Korosi— Bagi pesawat terbang dan penumpangnya, korosi bisa sangat berbahaya. Aluminium sangat tahan terhadap korosi dan lingkungan kimia, sehingga sangat berharga untuk pesawat terbang yang beroperasi di lingkungan maritim yang sangat korosif.
Ada sejumlah jenis aluminium yang berbeda, namun beberapa lebih cocok untuk industri dirgantara dibandingkan yang lain. Contoh aluminium tersebut meliputi:
2024— Unsur paduan utama pada aluminium 2024 adalah tembaga. Aluminium 2024 dapat digunakan ketika diperlukan rasio kekuatan dan berat yang tinggi. Seperti paduan 6061, 2024 digunakan pada struktur sayap dan badan pesawat karena tegangan yang diterima selama pengoperasian.
5052— Paduan kekuatan tertinggi dari kualitas yang tidak dapat diolah dengan panas, aluminium 5052 memberikan kegunaan yang ideal dan dapat ditarik atau dibentuk menjadi berbagai bentuk. Selain itu, ia menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi air asin di lingkungan laut.
6061— Paduan ini memiliki sifat mekanik yang baik dan mudah dilas. Ini adalah paduan umum untuk penggunaan umum dan, dalam aplikasi luar angkasa, digunakan untuk struktur sayap dan badan pesawat. Hal ini sangat umum terjadi pada pesawat buatan rumah.
6063– Sering disebut sebagai “paduan arsitektur”, aluminium 6063 dikenal karena memberikan karakteristik hasil akhir yang patut dicontoh, dan sering kali merupakan paduan yang paling berguna untuk aplikasi anodisasi.
7050– Pilihan utama untuk aplikasi luar angkasa, paduan 7050 menampilkan ketahanan terhadap korosi dan daya tahan yang jauh lebih besar dibandingkan 7075. Karena mempertahankan sifat kekuatannya di bagian yang lebih luas, aluminium 7050 mampu mempertahankan ketahanan terhadap patah dan korosi.
7068– Paduan aluminium 7068 adalah jenis paduan terkuat yang saat ini tersedia di pasar komersial. Ringan dengan ketahanan korosi yang sangat baik, 7068 adalah salah satu paduan terberat yang tersedia saat ini.
7075— Seng adalah unsur paduan utama dalam aluminium 7075. Kekuatannya mirip dengan banyak jenis baja, dan memiliki sifat kemampuan mesin dan kekuatan lelah yang baik. Awalnya digunakan pada pesawat tempur Mitsubishi A6M Zero selama Perang Dunia II, dan masih digunakan dalam penerbangan hingga saat ini.
