Dalam dunia paduan aluminium yang beragam, di mana tuntutan spesifik akan ketahanan korosi, kekuatan sedang, dan kemampuan pengerjaan yang luar biasa saling bersinggungan,Aluminium 5052 merupakan yang paling unggul.solusi. Disediakan dalam kondisi temper H112, paduan yang tidak dapat diolah panas ini menawarkan profil yang andal dan serbaguna bagi para insinyur dan fabrikator. Tinjauan teknis ini merinci komposisi, sifat, dan aplikasi batang aluminium 5052 H112, menunjukkan mengapa material ini menjadi pilihan tepat untuk lingkungan yang menuntut.
1. Komposisi Kimia: Direkayasa untuk Ketahanan Korosi dan Kemampuan Pembentukan
5052 adalah paduan utama dalam seri 5000 (Al-Mg), yang terkenal karena ketahanan korosinya yang sangat baik yang berasal dari kandungan magnesiumnya dan tidak adanya tembaga sebagai unsur paduan utama. Komposisi ini memberikan keseimbangan optimal antara kinerja dan kemudahan manufaktur.
Komposisi standar didefinisikan sebagai berikut:
· Aluminium (Al): Sisanya (Sekitar 97,2%)
· Magnesium (Mg): 2,2%~2,8% (Penguat larutan padat utama dan peningkat ketahanan korosi)
· Kromium (Cr): 0,15%~0,35% (Penghalus butiran; meningkatkan ketahanan terhadap retak korosi tegangan)
· Besi (Fe): ≤0,40%
· Silikon (Si): ≤0,25%
· Tembaga (Cu): ≤0,10% (Sengaja dijaga tetap rendah untuk memaksimalkan ketahanan terhadap korosi)
· Mangan (Mn): ≤0,10%
· Seng (Zn): ≤0,10%
· Elemen Lainnya (Masing-masing): ≤0,05%
Wawasan Metalurgi: 5052 memperoleh kekuatannya terutama dari penguatan larutan padat melalui magnesium dan dari pengerasan regangan (pengerjaan dingin). Temper H112 menunjukkan bahwa batang telah dikerjakan panas (misalnya, diekstrusi atau digulung panas) dan mungkin telah mengalami pengerasan regangan dari proses tersebut, tetapi tidak sampai pada tingkat terkontrol seperti temper H32 atau H34. Ini menjamin sifat mekanik minimum yang ditentukan. Kandungan tembaga yang rendah sangat penting, karena mencegah pembentukan pasangan galvanik dalam mikrostruktur, sehingga memberikan paduan ketahanan yang luar biasa terhadap berbagai media korosif, terutama air garam.
2. Sifat Mekanis dan Fungsional
Sebagai paduan yang tidak dapat diolah panas, sifat-sifat 5052 dikendalikan oleh tingkat pengerjaan dingin. Perlakuan panas H112 mewakili patokan dengan kekuatan yang baik dan keuletan maksimum.
Sifat Mekanis (Khas untuk 5052 H112):
· Kekuatan Tarik: 25~29 ksi (170~200 MPa)
• Kekuatan Luluh (Offset 0,2%): Min. 13.000 psi (90 MPa)
· Perpanjangan: 12%~18% dalam 2 inci (Menunjukkan daktilitas tinggi)
• Kekuatan Geser: Sekitar 17 ksi (117 MPa)
· Kekerasan (Brinell): 47 HB
· Kekuatan Lelah: 14 ksi (97 MPa)
Karakteristik Fungsional dan Pemrosesan:
• Ketahanan Korosi yang Luar Biasa: Ini adalah ciri khas 5052. Material ini menunjukkan ketahanan yang luar biasa terhadap lingkungan laut dan korosi air asin, mengungguli sebagian besar material lainnya.paduan aluminium lainnya kecuali yang tersebutDirancang khusus untuk penggunaan di lingkungan laut (seperti 5083/5086). Produk ini juga menunjukkan ketahanan yang baik terhadap bahan kimia industri.
• Kemampuan Pembentukan dan Pengerjaan yang Luar Biasa: Dalam kondisi temper H112 yang lebih lunak, 5052 menawarkan kemampuan pengerjaan dingin yang sangat baik. Baja ini dapat dengan mudah dibengkokkan, digulung, dibentuk, dan diputar tanpa retak. Hal ini menjadikannya ideal untuk proses fabrikasi yang kompleks.
• Kemampuan Pemesinan yang Baik: Meskipun bukan paduan yang mudah dimesin seperti 2011, 5052-H112 memiliki kemampuan pemesinan yang cukup baik. Paduan ini menghasilkan serpihan yang berserat, sehingga membutuhkan pemecah serpihan dan geometri alat yang tepat. Kelunakannya yang relatif memungkinkan hasil akhir permukaan yang baik.
• Kemampuan Pengelasan Tinggi: 5052 memiliki kemampuan pengelasan yang sangat baik menggunakan semua teknik umum, termasuk Pengelasan Busur Tungsten Gas (GTAW/TIG), Pengelasan Busur Logam Gas (GMAW/MIG), dan pengelasan resistansi. Zona las mempertahankan kekuatan dan ketahanan korosi yang baik.
• Respons Pelapisan Anodik yang Luar Biasa: Ini adalah kandidat yang sangat baik untuk anodisasi, menghasilkan lapisan oksida yang jernih, seragam, dan protektif yang dapat diwarnai. Selain itu, mudah dicat dan direkatkan.
• Rasio Kekuatan terhadap Berat yang Moderat: Menawarkan keseimbangan antara kekuatan tinggi paduan 6000/7000 dan kemampuan pembentukan yang sangat baik dari seri 1000, menjadikannya pilihan struktural yang kokoh namun tetap mudah dikerjakan.
3. Lingkup Aplikasi: Menguasai Ranah Ketahanan dan Fabrikasi
Kombinasi antara ketahanan korosi, kemampuan dibentuk, dan kemampuan dilas menjadikan batang baja 5052 H112 sangat diperlukan di berbagai industri utama.
A. Aplikasi Kelautan dan Lepas Pantai:
• Pembuatan Perahu dan Kapal: Pelat lambung, dek, struktur atas, pagar, dan komponen tangga.
• Perlengkapan Kelautan: Klem, ganjal, palka, dan tangki bahan bakar.
• Komponen Platform Lepas Pantai: Jalan setapak, bagian struktural yang tidak kritis, dan penutup yang terpapar zona percikan air.
B. Transportasi dan Manufaktur Kendaraan:
• Panel Bodi Otomotif: Panel interior, trim, dan bagian bodi non-struktural yang membutuhkan kemampuan pembentukan.
• Bodi Kendaraan Komersial: Pelapis dinding, lantai, dan komponen untuk truk dan trailer.
• Gerbong Kereta Api: Pelapis interior, saluran ventilasi, dan hiasan dekoratif.
C. Fabrikasi dan Arsitektur Umum:
• Peralatan Pengolahan Kimia: Tangki, perpipaan, dan penutup untuk menangani bahan kimia tertentu.
• Trim dan Fasad Arsitektur: Elemen dekoratif, pelat penahan benturan, dan papan nama yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi.
• Peralatan Rumah Tangga dan Elektronik: Sasis, panel, dan casing untuk peralatan rumah tangga konsumen dan industri.
D. Manufaktur dan Peralatan:
• Jig, Perlengkapan, dan Templat: Digunakan untuk perkakas yang tidak bersifat magnetik dan tahan korosi.
• Pengembangan Prototipe: Sangat baik untuk membentuk dan menguji konsep desain karena kemudahan pembuatannya.
Mengapa Memilih Batang Aluminium 5052 H112 dari Ahli Kami?
Kami adalah mitra terpercaya Anda untuk solusi aluminium, menyediakan bukan hanya material, tetapi juga keahlian teknis untuk memastikan keberhasilan proyek Anda.
• Asal Material Tersertifikasi: Batang 5052 H112 kami dipasok dengan ketelusuran dan sertifikasi penuh sesuai ASTM B211 atau standar internasional yang setara, memastikan kualitas dan kinerja yang konsisten.
• Layanan Pemesinan Presisi Terintegrasi: Selain memasok bahan baku batangan, kamidivisi permesinan CNC tingkat lanjut adalahMahir dalam pengerjaan paduan seri 5000. Kami dapat menghasilkan komponen yang dikerjakan dengan presisi dari paduan 5052, mempertahankan sifat bawaannya dan memenuhi spesifikasi Anda secara tepat.
• Kemitraan Teknis Mendalam: Tim kami memberikan lebih dari sekadar transaksi. Kami menawarkan dukungan konsultatif mengenai pemilihan material, pilihan perlakuan panas (misalnya, memberikan saran apakah perlakuan panas yang diperkeras dengan regangan seperti H32 lebih sesuai), dan praktik terbaik fabrikasi untuk 5052, membantu Anda mengoptimalkan kinerja tahan korosi, kekuatan, dan kemudahan manufaktur.
Temukan solusi material yang andal dan serbaguna. Untuk proyek-proyek yang mengutamakan ketahanan korosi, kemampuan pembentukan, dan kemampuan pengelasan, 5052 H112 adalah pilihan yang terbukti. Hubungi tim penjualan teknis kami hari ini untuk meminta penawaran harga, sertifikasi material, atau untuk mendiskusikan kebutuhan aplikasi spesifik Anda dengan spesialis teknik kami. Biarkan kami menyediakan material dan keahlian yang menjadi dasar desain Anda yang tahan lama.
Waktu posting: 04 Februari 2026