Ⅰ Area aplikasi inti paduan aluminium cor
Paduan aluminium cor telah menjadi material kunci yang sangat diperlukan dalam industri modern karena kepadatannya yang rendah, kekuatan spesifiknya yang tinggi, kinerja pengecorannya yang sangat baik, dan ketahanannya terhadap korosi. Bidang penerapannya dapat diringkas menjadi lima bidang berikut:
1. Bidang transportasi: pembawa inti revolusi ringan
Industri otomotif: Sebagai pasar hilir terbesar untuk paduan aluminium cor (mencakup lebih dari 60%), paduan ini banyak digunakan dalam blok silinder mesin, rumah transmisi, hub roda, dan komponen struktural sasis. Mengambil contoh paduan ADC12, tingkat penetrasi komponen die-casting dalam cangkang paket baterai kendaraan energi baru, tutup ujung motor, dan komponen lainnya terus meningkat, mendorong konsumsi aluminium per kendaraan mendekati target 220 kg.
Dirgantara: Pada komponen struktural pesawat (seperti balok sayap, braket roda pendaratan) dan bagian mesin (seperti bilah turbin, casing), paduan aluminium berkekuatan tinggi (seperti ZL205A) mencapai keseimbangan antara ketahanan suhu tinggi 400 ℃ dan ketahanan lelah melalui proses perlakuan panas T7, sehingga meningkatkan efisiensi bahan bakar secara signifikan.
Angkutan kereta api: Komponen utama seperti bogie dan kotak roda gigi kereta kecepatan tinggi terbuat dari paduan ZL1101A, yang menghasilkan pengurangan bobot lebih dari 30% sekaligus memastikan kekuatan.
2. Bidang elektronik dan listrik: dukungan teknis untuk manufaktur presisi
Produk elektronik 3C: Rangka tengah telepon pintar dan cangkang laptop terbuat dari komponen die-casting paduan aluminium ultra-tipis, dan paduan ZL402 diproduksi secara presisi dengan ketebalan dinding 0,5 mm melalui teknologi pembentukan semi-padat, sekaligus memenuhi persyaratan pelindung elektromagnetik dan pembuangan panas.
Peralatan listrik: Paduan ZL303 digunakan untuk cangkang peralatan sakelar tegangan tinggi dan penyerap panas transformator, yang menunjukkan keunggulan unik dalam konstruksi pembangkit listrik pesisir karena ketahanannya terhadap korosi air laut.
3. Bidang peralatan mekanik: model kinerja ketahanan aus dan korosi
Robot industri: Rumah pereduksi sambungan terbuat dari paduan Al Si eutektik (seperti ZL117), dan teknologi sferoidisasi fase silikon meningkatkan ketahanan aus hingga 40%, memperpanjang masa pakai peralatan.
Mesin konstruksi: Paduan ZL104 dipilih untuk badan pompa hidrolik, dasar pulau katup dan komponen lainnya, dan dicapai dengan perlakuan panas T6 untuk mencapai σ b ≥ 350MPa, cocok untuk kondisi beban tinggi.
4. Praktik Inovatif Konstruksi Hijau di Bidang Template Bangunan
Bekisting paduan aluminium: ProporsiPaduan 6061-T6bekisting yang digunakan pada bangunan prefabrikasi mencapai 35%, dan karakteristiknya yang dapat digunakan kembali lebih dari 200 kali mengurangi limbah konstruksi hingga 90% dibandingkan dengan bekisting kayu, yang memenuhi persyaratan strategi “karbon ganda”.
5. Industri Pertahanan dan Militer Nasional: Terobosan dalam Kinerja Lingkungan Ekstrem
Kompartemen rudal: Paduan ZL205A mengalami perlakuan panas T77 untuk menjaga stabilitas dimensi dalam kisaran suhu -54 ℃ hingga 150 ℃, dan diterapkan pada komponen struktural badan rudal strategis.
Peralatan kapal: Baling-baling paduan ZL305 memiliki tingkat ketahanan korosi kurang dari 0,03 mm/tahun di lingkungan perendaman air laut, memperpanjang masa pakainya tiga kali lipat dibandingkan dengan paduan tembaga tradisional.
Ⅱ Dimensi analisis dan indikator utama paduan aluminium cor
Sistem Evaluasi Kinerja Material
Kinerja pengecoran: Dengan kemampuan alir (panjang spiral ≥ 500 mm) dan laju penyusutan linier (≤ 1,2%) sebagai indikator inti, paduan Al Si telah menjadi pilihan utama untuk pengecoran mati karena keunggulan komposisi eutektiknya.
Sifat mekanik: Kekuatan tarik (σ b) dan perpanjangan (δ) harus sesuai dengan skenario aplikasi, seperti komponen keselamatan otomotif yang membutuhkan σ b ≥ 250MPa dan δ ≥ 3%.
Respons perlakuan panas: keadaan T6 memiliki peningkatan kekuatan sebesar 15%-20% dibandingkan dengan keadaan T5, tetapi risiko pengerasan kerja perlu diseimbangkan.
Analisis penawaran dan permintaan rantai industri
Sisi bahan baku: Pasokan aluminium bekas mencapai 59%, tetapi ketergantungan impor masih ada (Malaysia dan Thailand merupakan negara sumber utama), dan perhatian harus diberikan pada perubahan dalam kebijakan tarif 760200090.
Akhir produksi: Tingkat pemanfaatan kapasitas produksi aluminium daur ulang kurang dari 55%, dan tingkat konsentrasi industri CR10 hanya 45%. Kapasitas produksi yang baru ditambahkan di Anhui, Guangdong, dan tempat-tempat lain akan dirilis secara terkonsentrasi (diperkirakan akan menambah 2,66 juta ton pada tahun 2025).
Sisi konsumen: Laju pertumbuhan permintaan di sektor otomotif berkorelasi kuat dengan produksi kendaraan energi baru (dengan koefisien korelasi 0,82), sementara sektor konstruksi dipengaruhi secara signifikan oleh kebijakan jaminan pengiriman.
Jalur Evolusi Teknologi Proses
Teknologi pemurnian leleh: Metode injeksi putar (RGI) mencapai kandungan hidrogen ≤ 0,15ml/100gAl, yang 60% lebih efisien daripada metode gelembung tradisional.
Manufaktur Aditif: Teknologi Selective Laser Melting (SLM) memungkinkan pencetakan satu kali komponen struktural saluran yang kompleks, meningkatkan pemanfaatan material hingga lebih dari 85%.
Teknologi simulasi: Perangkat lunak ProCAST mensimulasikan kecenderungan penyusutan dan kelonggaran, memandu optimalisasi jumlah inokulan yang ditambahkan, dan mengurangi tingkat pembuangan hingga 2,3 poin persentase.
Penggerak harga pasar
Komposisi biaya: Sisa aluminium mencapai 90%, dan fluktuasi harga aluminium elektrolitik ditransmisikan melalui harga aluminium A00 x tingkat diskonto. Biaya pemrosesan saat ini tetap berada pada kisaran 800-1200 yuan/ton.
Arbitrase harga: Karakteristik regresi rata-rata perbedaan harga antara aluminium ADC12 dan A00 cukup signifikan. Ketika perbedaan harga melebihi 2500 yuan/ton, efek substitusi limbah olahan menjadi jelas.
Siklus inventaris: Rasio inventaris sosial terhadap inventaris internal (15.700 ton/79.000 ton) berada pada titik terendah sepanjang sejarah, dan kita perlu waspada terhadap dampak pasar pengisian ulang terhadap harga.
Ⅲ Prospek Tren Pengembangan Industri
Peningkatan struktur permintaan: Permintaan untuk komponen die-casting kendaraan energi baru akan meningkat sebesar 24% CAGR, mendorong pangsa pasar paduan aluminium yang tidak diberi perlakuan panas (seperti CNC-F) hingga melebihi 30%.
Percepatan integrasi teknologi: Penerapan teknologi digital twin pada proses peleburan telah mencapai akurasi kontrol komposisi ± 0,05% dan yield rate 92%.
Dampak kebijakan yang semakin dalam: Setelah penerapan penuh kebijakan “penagihan terbalik”, beban biaya pajak perusahaan aluminium daur ulang diperkirakan akan turun sebesar 1,2 poin persentase, yang mendorong pelepasan kapasitas produksi yang patuh.
Kerangka kerja analisis ini mengungkap bahwa industri pengecoran paduan aluminium sedang bertransisi dari manufaktur tradisional ke inovasi tiga dimensi dari "data proses material". Perusahaan perlu membangun segitiga besi yang berdaya saing "pengiriman biaya kinerja" untuk mengatasi perubahan ganda dari revolusi energi baru dan manufaktur cerdas.
Oleh karena itu, rilis harga acuan untuk kontrak berjangka paduan aluminium cor oleh pedagang berjangka Shanghai pada tanggal 9 Juni merupakan hasil yang tak terelakkan, yang tidak hanya menunjukkan perkembangan pasar berjangka domestik yang melayani ekonomi riil, tetapi juga menunjukkan meningkatnya suara Tiongkok dalam sistem penetapan harga aluminium global. Dengan partisipasi besar pelanggan industri, variasi ini diharapkan menjadi indikator utama untuk mengukur biaya material kendaraan energi baru.
Waktu posting: 11-Jun-2025